Хромирование

Так, износостойкость нитроцементированного слоя, полученного при ультразвуковом воздействии оказалась в 2 раза выше, чем в контрольных образцах.  С повышением температуры процесса эффективность действия ультразвука возрастала. При ультразвуковом воздействии микротвердость поверхностного слоя значительно увеличивалась (до 23 000 МПа, такая твердость характерна для борида железа). Хромирование с применением ультразвука стали 30ХГТ и чугуна при температурах 1000—1100 °С и времени выдержки 3—15 ч привело к увеличению глубины слоя в 1,5—2 раза. После обработки ультразвуком нзносо жаро- и коррозионная стойкость хромированного слоя повысились. В этой же работе приведены результаты алитирования молибдена в среде расплавленного алюминия при температуре 1000 °С в течение 5—60 мин. В отсутствие колебаний процесс алитирования в указанных условиях не реализовывался. Ультразвуковая обработка с подведением к преобразователю на начальном этапе (в течение 5 мин) колебаний мощностью 4 кВт и с последующим снижением их уровня до 0,7 кВт привела к образованию достаточно однородного алитированного слоя, толщина которого линейно увеличивалась со временем обработки. При выдержке в течение 60 мин толщина слоя достигала 60 мкм. Качественно аналогичные результаты были получены и при алитировании армко-железа. Эффект воздействия ультразвука наблюдался как при введении колебаний в образец, жестко соединенный с волноводно-излучающей системой, так и при обработке через насыщающую среду.

 

« Пред.		След. »