Установка состоит из технологического блока, блока управления и генераторного блока. В установке две ультразвуковых ванны, в каждой из которых встроено по одному магнитострикционному преобразователю с распределенными пакетами. Температура моющих сред поддерживается автоматически. Очищаемый фильтроэлемент устанавливается в специальном приспособлении и вращается вокруг своей оси, в результате чего его загрязненные поверхности последовательно подвергаются воздействию ультразвука. После очистки в первой ванне фильтроэлемент перебрасывается во вторую, где он промывается. Установка проста и управлении и транспортабельна. Выходная мощность генератора 1,6 кВт, потребляемая мощность 8 кВт, габаритные размеры 1750 X X 717 X 950 мм, масса установки 420 кг.
Промышленные автоматизированные ультразвуковые агрегаты для очистки выпускают небольшими сериями или отдельными экземплярами.
Ультразвуковая установка карусельного типа УЗУ7-1,618-0 предназначена для очистки деталей автоматного производства от масла и различного вида стружек. Детали в подвесках проходят последовательно несколько технологических позиций: отделение стружки, ультразвуковую очистку, промывку, пассивирование, сушку. Во всех позициях, кроме первой, подвески с деталями встряхиваются. Механизмы подъема, поворота, опускания карусели и встряхивающего устройства управляются пневматическим приводом. Мощность установки 1,6 кВт, рабочая частота установки 18 кГц. Продолжительность рабочего цикла регулируют в зависимости от вида стружки и типа деталей в пределах 30—120 с.
|
Существуют технологические операции, которые выполнимы только ультразвуковым методом. Этот метод особенно эффективен при обработке отверстий и полостей сложной конфигурации в изделиях из хрупких материалов, обработка которых другими методами либо затруднена, либо вообще невозможна. Возросшая необходимость в использовании указанных материалов в машино- и приборостроительной, инструментальной, электронной и других отраслях промышленности привела к быстрому развитию и усовершенствованию ультразвукового метода размерной обработки, созданию и внедрению в производство ультразвуковых станков, преимущественно копировально-прошивочных.
Труднообрабатываемые материалы — это жаропрочные, магнитные, коррозионно-стойкие, антикавитационные стали и твердые сплавы, полупроводниковые материалы, радиокерамика, алмаз, рубин, кварц, керсил, люкор, термосил, ситал, феррит и другие материалы. Представители этой группы материалов обладают химической и термической стойкостью, огнеупорностью, структурной и оптической однородностью и другими ценными свойствами, которые обусловили изготовление из них ряда изделий в различных отраслях техники.
Установка состоит из ультразвукового генератора и технологического устройства. На установке можно очищать не только металлические, но и пластмассовые детали любой формы размером 250 X 260 X 50 мм. Можно очищать также детали трубчатой формы диаметром 4— 450 мм и с толщиной стенки до 1 мм. Производительность установки 500—1000 деталей в час.
Несложная механизация некоторых вспомогательных операций ультразвуковой очистки деталей дает возможность автоматизировать весь процесс и еще более повысить производительность труда.
Автоматизированная ультразвуковая линия состоит из 16 генераторов общей мощностью 320 кВт с 72 преобразователями, расположенных в двух ультразвуковых ваннах. Полосовая сталь шириной 900 мм, толщиной 0,35 мм перемещается со скоростью 150 ммин. Протяженность линии более 40 м. Внедрение линии позволило повысить выход высших марок трансформаторной стали на 13 %, увеличить выпуск готовой продукции по электроизоляционным покрытиям на 35 % и в 4 раза уменьшить расход химикатов.